Список доступных для печати материалов

PLA

PLA — универсальный пластик, который позволяет создавать изделия с гладкой поверхностью и высокой точностью. Отлично подходит для декоративных предметов, макетов или сувениров. Идеален для проектов, где важен эстетический вид.
Примеры использования:
Сувениры, статуэтки, макеты, подарки.

Рабочая температура изделия: - до 50 °C (при нагреве начинает размягчаться).

10₽/грамм

PETG

Прочный, гибкий и устойчивый к влаге пластик. Его используют там, где важна долговечность, стойкость к воде и аккуратный внешний вид.
Примеры использования:
Контейнеры, кухонные аксессуары, защитные чехлы, технические детали.

Рабочая температура изделия: до 75–80 °C (устойчив к нагреву и воде).

10₽/грамм

ABS

Пластик для прочных изделий, которые должны выдерживать удары и высокие температуры. Он идеально подходит для функциональных деталей и изделий, которые используются ежедневно.
Но имеет сильную усадку.
Примеры использования:
Корпуса гаджетов, автозапчасти, игрушки, элементы техники.

Рабочая температура изделия: до 100 °C (хорошо выдерживает нагрев).

10₽/грамм

TPU

Мягкий и эластичный пластик. Подходит для изделий, которые должны быть гибкими, но прочными. Отличный выбор для защитных или уплотнительных элементов.
Примеры использования:
Чехлы для телефонов, уплотнители, резиновые детали, ремни.

Рабочая температура изделия: до 80–100 °C (гибкость сохраняется даже при нагреве).

40₽/грамм

Nylon (Polyamide)

Это пластик для технических изделий, где важны прочность, гибкость и износостойкость. Хорошо справляется с большими нагрузками и подходит для механических деталей.
Примеры использования:
Шестерёнки, подшипники, крепления, функциональные элементы.

Рабочая температура изделия: до 120 °C (устойчив к нагреву и механическим нагрузкам).

40₽/грамм

PC (Polycarbonate)

Невероятно прочный пластик, выдерживающий удары и высокие температуры. Его используют для сложных и надёжных деталей, которые должны работать в экстремальных условиях.
Нужно учитывать что этот материал с самой большой усадкой из всех.
Примеры использования:
Защитные экраны, детали механизмов, крепкие корпуса, светопрозрачные элементы.

Рабочая температура изделия: до 110–120 °C

40₽/грамм

Так же каждый материал бывает с добавление GF(стекловолокно) или CF (углеродное волокно)

СF

Добавление углеродного волокна (CF) в пластик существенно улучшает его свойства.

1. Повышение жёсткости

CF усиливает структуру пластика, делая его жёстким и устойчивым к изгибам. Это особенно важно для деталей, которые должны выдерживать нагрузки без деформации.

2. Уменьшение веса

Материалы с CF легче, чем чистый пластик или металлы. Это делает их идеальными для применения в авиации, дронах и других областях, где важна лёгкость.

3. Увеличение прочности

CF добавляет прочность к пластику, позволяя ему выдерживать более высокие нагрузки и удары. Пластик становится менее хрупким, что продлевает срок службы изделия.

4. Улучшение термостойкости

CF повышает устойчивость пластика к нагреву, что помогает изделиям сохранять форму и размеры при высоких температурах.
Температура использования повышается на 10–20 °C по сравнению с обычным материалом благодаря волокнам.

5. Уменьшение усадки и деформации

Благодаря жёсткости волокна, пластик с CF меньше деформируется при охлаждении, что улучшает точность размеров готового изделия.

Минусы, о которых стоит помнить:

Менее гибок, чем пластики без добавок.

CF делает пластик идеальным для технических и нагрузочных деталей, требующих жёсткости, прочности и стабильности. Подходит для высокоточных изделий, где важна надёжность.

Уточнить

GF

Добавление GF (стекловолокна) в пластик также существенно меняет его свойства.

1. Увеличение жёсткости

GF делает пластик гораздо более жёстким. Материал становится менее податливым на изгиб, что особенно важно для деталей, которые должны быть неподвижными под нагрузкой.

2. Увеличение термостойкости

Пластики с GF лучше выдерживают высокие температуры. Они деформируются намного меньше, чем обычные материалы, и подходят для работы в нагруженных или нагреваемых условиях.
Температура использования повышается на 10–20 °C по сравнению с обычным материалом благодаря волокнам.

3. Повышение устойчивости к нагрузкам

GF добавляет прочность к пластикам, делая их способными выдерживать высокие механические нагрузки. Такие материалы хорошо подходят для использования в технических и инженерных приложениях.

4. Снижение усадки

Благодаря стекловолокну материал становится менее склонным к усадке и деформации при охлаждении. Это особенно важно для точных деталей.

5. Устойчивость к вибрациям и ударам

GF помогает гасить вибрации и увеличивает стойкость материала к механическим повреждениям.

Отличия от CF (углеродного волокна):

GF прочнее на сжатие, но менее лёгкий, чем CF.

Минусы, о которых стоит помнить:
- Добавление GF может сделать пластик немного более хрупким по сравнению с чистыми версиями.
- Вес пластика увеличивается, хотя он всё равно легче металлов.
- Очень образивная поверхность что требует дальнейшей обработки.

Уточнить